Tarkkuussuunniteltu-korkeaa-kuormitusta ja suuria{2}}kierroksia pyöriviä kokoonpanoja varten. CNC-koneistetut kara-akselit välittävät mekaanista vääntömomenttia, tukevat pyöriviä komponentteja ja säilyttävät tiukan samankeskisyyden käyttörasituksessa moniakselisella sorvauksella, jyrsimällä ja lieriömäisellä hiomalla.
Tärkeimmät suunnittelu- ja koneistusominaisuudet
Tiukka säteittäinen juoksu:Koneistettu erittäin{0}}tarkoilla CNC-sorveilla ja yleiskäyttöisillä lieriömäisillä hiomakoneilla, jotta saavutetaan 0,002 mm:n säteittäinen ulostulotoleranssi, mikä estää harmonisen tärinän suurilla käyttönopeuksilla.
Monimutkainen ominaisuuksien integrointi:Integroi moni-askelhalkaisijat, tarkat kiilaurat, sisäiset ja ulkoiset urat, kierreprofiilit ja tasapainotusurat yksittäisissä-asennustoiminnoissa kumulatiivisten paikoitusvirheiden eliminoimiseksi.
Stressi{0}}kevennetty geometria:Ominaisuudet optimoidut saumasäteet ja siirtymäolakkeet, jotka on suunniteltu elementtien periaatteiden mukaisesti minimoimaan jännityksen keskittymisen jatkuvan vääntömomentin siirron aikana.
Dynaaminen tasapaino valmis:Massajakauma ja geometria on optimoitu{0}}työstön jälkeistä dynaamista tasapainotusta varten laakerien kulumisen estämiseksi-nopeissa sovelluksissa.
Materiaalivaihtoehdot
Seosteräs (4140 / 4340 / 8620):Suuri vetolujuus, väsymiskestävyys ja syväkarkaistuvuus raskaille{0}}teollisille vaihteistoille ja työstökoneiden karaille.
Ruostumaton teräs (304 / 316 / 17-4PH):Erinomainen korroosionkestävyys ja korkea lujuus{0}}/-painosuhde merenkulun, kemiallisen käsittelyn ja lääketieteellisten laitteiden kokoonpanoissa.
Hiiliteräs (1045 / 1050):Kustannustehokas vaihtoehto tavallisille teollisuusvoimansiirron akseleille, jotka vaativat kohtalaista rakenteellista lujuutta ja työstettävyyttä.
Työkaluteräs (H13 / D2):Äärimmäinen kulutuskestävyys ja mittapysyvyys korkeissa käyttölämpötiloissa erikoistyökalujen akseleille.
Tekniset tiedot
| Tekninen parametri |
Vakioominaisuudet |
Tarkkuuskyky |
| Max pituus |
Jopa 1200 mm |
Jopa 1500 mm |
| Halkaisijatoleranssi |
Plus tai miinus 0,01 mm |
Plus tai miinus 0,003 mm |
| Radial Runout (TIR) |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,008 mm |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,002 mm |
| Pinnan karheus |
Ra 0,8 mikrometriä |
Ra 0,2 mikrometriä |
| Max halkaisija |
Halkaisija 350 mm |
Halkaisija 400 mm |
Pinnan viimeistely ja{0}}jälkikäsittely
Sylinterimäinen hionta:Saavuttaa peilin{0}}kaltaiset laakeritapit Ra 0,2 mikrometriin asti, mikä varmistaa oikean öljykalvon muodostumisen ja minimoi kitkan.
Kotelon kovetus:Lisää pinnan kovuutta 58-62 HRC:hen säilyttäen samalla sitkeän, sitkeän ytimen, joka kestää iskuja ja pinnan kulumista.
Passivointi ja musta oksidi:Kemialliset konversiopinnoitteet seostetuille ja ruostumattomille teräksille parantamaan korroosionkestävyyttä ja vähentämään heijastuksia.
Shot Peening:Aiheuttaa puristusjäännösjännitystä akselin pinnalle, mikä parantaa merkittävästi väsymisikää syklisessä kuormituksessa.
Laadunvarmistus ja testaus
CMM-tarkastus:Vahvistaa monimutkaiset geometriset mitat, sijaintitoleranssit, koaksiaalisuuden ja GD&T-viitteet teknisiä piirustuksia vastaan.
Ei--kontaktien mittaus:Käyttää lasermikrometrejä ja ilmamittareita kriittisten laakeritappien reaaliaikaiseen-mittatarkastukseen sub-mikronin resoluutiolla.
Vian tunnistus:Käyttää pyörrevirta- ja magneettisten hiukkasten testausta pinnanalaisten halkeamien ja materiaalipoikkeamien havaitsemiseksi ennen toimitusta.
Dynaaminen tasapainotus:Testaa valmiita akseleita erityisillä tasapainotuslaitteilla korjatakseen epätasapainoiset massat G1.0-standardeihin asti.
Sovellusteollisuus
Työstökoneet:Pääkäyttökarat nopeille{0}}työstökeskuksille, sorvin päätetuille ja jyrsinkarille, jotka vaativat ehdotonta pyörimistarkkuutta.
Teollisuusautomaatio:Korkean-vääntömomentin alennusvaihteistot, servomoottorin ulostuloakselit ja moni-akselin robottivarsien nivelet.
Voimansiirto:Raskaat teollisuusvaihteet, tuuliturbiinien apukäytöt ja maatalouskoneiden nivelakselit.
Nesteiden ja ilmankäsittely:Keskipakokompressorin roottorit, teollisuuspuhaltimen akselit ja korkeapaine{0}}pumpun käyttökomponentit.
Räätälöintiominaisuudet
Mitta-alue:Halkaisijat halkaisija 10 mm halkaisija 400 mm ja pituudet 1500 mm asti koneistettu suoraan asiakkaan CAD-malleihin.
Lämpökäsittelyn syvyys:Kotelon karkaisu syvyys säädettävissä välillä 0,5 mm - 2,5 mm odotetun kosketusjännityksen ja vääntökuormituksen perusteella.
Mukautetut ominaisuudet:Sisäiset öljykanavat, ristiin{0}}poratut voitelureiät, mukautetut spline-profiilit ja tarkkoja tasapainotusurat.
Jäljitettävyys:Laser-etsatut osanumerot, sarjanumerot, lämpöeränumerot ja mukautetut QR-koodit toimitusketjun tiukkaa seurantaa varten.
Valmistuksen työnkulku
Materiaalin valmistelu:Raakatangomassan sahaus tarkkoihin pituusvarauksiin materiaalimyllyn testiraporteilla, jotka on tarkistettu ennen koneistusta.
Karkea koneistus:Irtotavaramateriaalin poistaminen suuritehoisilla{0}}CNC-sorveilla, jolloin jää tasaiset mahdollisuudet myöhempään lämpökäsittelyyn.
Lämpökäsittely:Hallittujen karkaisu-, karkaisu- tai induktiokarkaisujaksojen suorittaminen tietyn mekaanisen lujuuden saavuttamiseksi.
Viimeistelyhionta:Laakereiden istukka- ja tiivistepintojen kovasorvaus ja tarkkuussylinterihionta lopullisiin mittoihin.
Pakkaus ja kansainvälinen logistiikka
Korroosiosuojaus:Yksittäiset akselit on päällystetty korroosiota estävällä-öljyllä, kääritty VCI-paperiin ja sinetöity raskaisiin-muoviholkkeihin.
Iskusuojaus:Kiinnitetty suunniteltujen -tiheyksisten vaahtomuoviosien sisään tai ripustettu raskaaseen-vanerilaatikoihin kuljetuksen taipumisen estämiseksi.
Dokumentaatio:Mukana materiaalitestiraportit, mittatarkastuslomakkeet, lämpökäsittelytodistukset ja vientiasiakirjat.
Maailmanlaajuinen rahti:Vienti-yhteensopivia meri- ja lentorahtikumppanuuksia, jotka takaavat turvalliset ja seuratut toimitukset kansainvälisille tuotantolaitoksille.
Usein kysytyt kysymykset
K: Mikä on normaali tuotannon läpimenoaika?
V: Normaali prototyyppien ja tuotannon läpimenoajat vaihtelevat 15–25 päivää materiaalien saatavuudesta ja monimutkaisista toiminnoista riippuen.
K: Mitä tiedostomuotoja tarjoukseen tarvitaan?
V: 3D CAD-tiedostot (STEP, IGES, Parasolid) yhdistettynä 2D PDF-piirustukseen, joka sisältää selkeät GD&T-toleranssit ja materiaalispesifikaatiot.
K: Kuinka samankeskisyys säilyy pitkillä akseleilla?
V: Pitkät akselit työstetään tasaisin tukiin, jännitys-kevennetään toimintojen välillä ja viimeistellään lieriömäisillä hiomakoneilla tarkalla kohdistustarkastuksella.
K: Toimitetaanko lähetysten mukana materiaalitestausraportit?
V: Kyllä, jokaisen tuotantoerän mukana toimitetaan täydelliset materiaalitehtaan testitodistukset ja kattavat CMM-tarkastusraportit.
Suositut Tagit: cnc-koneistettu kara-akseli, Kiina cnc-koneistettu kara-akselin valmistajat, toimittajat, tehdas
