Mitä eroa on CNC-koneistuksen ja leimaamisen välillä matkapuhelinvalmistuksessa?

1. Prosessiperiaate: Suurin ero leikkausmuovauksen ja materiaalin muodonmuutoksen välillä
Leimausmenetelmässä muotti työnnetään puristuskoneella metallilevyä vasten suurella voimalla, ja se käyttää materiaalin plastista muodonmuutosta muotoilemaan sitä. Ydin on muotin tarkassa suunnittelussa. Muotin ontelon geometrinen oikeellisuus vaikuttaa suoraan siihen, kuinka paljon osien koko voi vaihdella. Leimaamalla voidaan esimerkiksi tehdä iPhonen metallirungon kaareva muoto ja vahvistusrakenne kerralla. Koska materiaali on sitkeää, monimutkaisia ​​rakenteita on kuitenkin tehtävä askel askeleelta useiden toimenpiteiden kautta.
Ohjelmoinnin avulla numeerisen ohjauksen koneistus ohjaa työkalun rataa leikkaamaan, poraamaan, jyrsimään ja tekemään muita asioita koko metallikappaleessa. Viiden-akselin linkitystyöstökeskus voi työstää tilapintoja erittäin suurella tarkkuudella toleranssien ollessa ± 0,01 mm. IPhone 6:n alumiinisessa takakuoressa on pienet ruiskuvaletut raot, jotka on täytetty muovilla NMT-tekniikalla signaalin ylivuodon aikaansaamiseksi. Leimaustekniikka tekee tämän monimutkaisen rakenteen tekemisen vaikeaksi.
2. Kustannusrakenne: Peli muottisijoituksen ja laitepoiston välillä
Leimausprosessin kustannuskäyrä näyttää tyypillisen mallin "korkea alkuvaihe, pieni marginaali". Muotin valmistuskustannukset ovat 60–70 % projektin kokonaiskustannuksista. Esimerkiksi yksittäisten autojen-tarkkuusmuottien hinta voi olla 500 000–2 miljoonaa yuania. Mutta kun massavalmistus alkaa, kunkin kappaleen hinta laskee nopeasti valmistettujen kappaleiden määrän kasvaessa. Kun eräkoko ylittää 5000 kappaletta, leimattujen osien hinta on 40–60 % alhaisempi kuin CNC-osien.
Numeerinen ohjauskoneistus käyttää "lineaarista kustannusmallia", mikä tarkoittaa, että 35 % sen kustannuksista tulee laitteiden poistoista, 25 % työkalujen kulumisesta ja 20 % työvoimakustannuksista. CNC on paljon halvempaa pienissä erätuotannossa (alle 1000 kappaletta). Esimerkiksi 0,3 mm:n alumiinilevyn CNC-mikrojyrsiminen Xiaomi 8:n takaseinämaalaukseen maksaa noin 15 yuania kappaleelta. Jos käytät leimaamista, sinun on avattava muotti uudelleen, jolloin yhden kappaleen hinta nousee yli 80 yuania.
3. Sovellusskenaario: Muutokset siinä, miten rakenteelliset ja toiminnalliset osat toimivat yhdessä
Leimaustekniikkaa hyödynnetään enimmäkseen matkapuhelimien valmistuksessa:
Standardoidut rakenteelliset osat, kuten akkulokero, SIM-kortin pidike, suojakansi ja muut säännöllisen muotoiset osat, joiden leimaustuotto on yli 99,5 %
Ohuseinämäinen-lämmönpoistoosa: alumiiniseoksesta valmistettu jäähdytyselementti, jonka seinämät ovat 0,3–1,5 mm paksuja. Leimaus voi tehdä evien korkeusvaihteluksi 0,05 mm.
Osat, jotka saavat ulkoa näyttämään kauniilta: Jatkuva muottitekniikka mahdollistaa esimerkiksi metallilangan vedon ja CD-kuvioiden. Esimerkiksi Huawei Mate -sarjan keskikehyksen tekstuuri.
Numeerinen ohjauskoneistus on yleisin koneistustyyppi.
Erittäin tarkka toiminnallinen komponentti: Kameran kannattimen koaksiaalisuuden on oltava pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 mm ja se on koottava heti CNC-leikkauksen jälkeen.
monimutkaisen muotoiset kappaleet: taittoseulasaranoissa olevat hammaspyörät, joissa on viisi-akselin koneistus, joka voi tehdä hammasvälin tarkkuudella 0,1 mm.
Räätälöidyt osat: CNC voi veistää yksilöllisen kuvion matkapuhelimen Porsche-designversion titaaniseoksesta valmistettuun runkoon.
4. Muutokset teknologiassa: älykkyyden ja monimutkaisuuden yhdistämisen trendi
Leimaustekniikka ylittää vanhat rajat seuraavilla tavoilla:
Servoleimaustekniikka: tämä tekniikka käyttää lineaarista moottorikäyttöä ohjaamaan iskun 0,001 mm:iin, mikä ratkaisee teräksen pomppaamisen ongelman, kun siihen osuu kovaa.
iPhone-kameroiden metallirenkaiden valmistukseen on käytetty optista leimaamista, joka käyttää laserin{0}}indusoitua plastista muodonmuutosta parantamaan muovaustarkkuutta ± 0,005 mm:iin.
Mikroreikien leimaaminen: Vakio-EDM-tekniikan korvaaminen monivaiheisella rei'ityksellä 0,1 mm:n mikroreikien tekemiseksi.
Tärkeimmät tekniset edistysaskeleet CNC-koneistuksessa ovat:
Tekoälypolun optimointi: Käyttämällä koneoppimista tarkastelemaan aikaisempia työstötietoja ja muuttamalla automaattisesti leikkausasetuksia, alumiiniseosten työstön tehokkuutta voidaan parantaa 30 %.
Komposiittikoneistuskeskus: yhdistää laserleikkauksen, ultraäänikiillotuksen ja muut tehtävät koko prosessin suorittamiseksi yhdellä kertaa. Se voi esimerkiksi lyhentää iPhone 15:n kehyksen käsittelyaikaa 18 minuuttiin.
Digitaalinen kaksoistekniikka: valmistusprosessin simulointi virtuaalisessa ympäristössä, lyhentämällä koetuotantosykliä seitsemästä päivästä yhteen päivään
5. Yleinen tapausvertailu: Alumiinirungon valmistaminen iPhonelle
Leimaussuunnitelma:
Prosessin vaiheet ovat materiaalin leikkaaminen, syväveto, muotoilu, lävistys ja reunojen leikkaaminen.
600T nopea{1}}lävistyspuristin ja progressiivinen meisti ovat laiteasetukset.
Tärkeitä numeroita: muovausnopeus 80 kertaa minuutissa ja materiaalin käyttöaste 82 %
Kustannusten jakautuminen: 45 % muotin kulutukseen, 30 % materiaaliin ja 25 % leimaamiseen.
Prosessikulku: karkea jyrsintä, puoli{0}}tarkkuusjyrsintä, tarkkuusjyrsintä, CNC-poraus ja anodisointi
Laitteiston asennus: viiden{0}}akselin työstökeskus ja online-mittausjärjestelmä
Tärkeät asetukset: karan nopeus 12000 rpm ja koneistustarkkuus ± 0,008 mm
Kustannusten jakautuminen: laitteiden poistot 40 %, leikkuutyökalut 25 % ja työvoimat 20 %.